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PE给水燃气管材挤出生产线

PE给水燃气管材挤出生产线

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PE给水燃气管材挤出生产线简介:

青岛华塑机械制造有限公司自行研制开发的HDPE/MDPE供水管及燃气管生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台

挤出机: 采用高速高效单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机,陶瓷加热圈,高速硬齿面减速箱,全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和高性能的挤出。

标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

挤出模具: 模具材质为优质40Cr,选用国际上最先进的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,采用水膜润滑和水环式冷却,以适应PE物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。

真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板,先进的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置。

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作,外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节,电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调,罩内设有托轮机构。

牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带,三爪,四爪,五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动与机械联合夹紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差。

切割机: 无屑自动切割锯,切割断面光滑平整,采用变频调速同步驱动,精度高,噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机 ,与生产线同步,锯片位置与切割深度的可灵活调节,确保了切割锯的可靠性。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统,智能化控制。普通控制采用西门子电气件,日本欧姆龙温控表,控制简捷易操作。

主要技术参数:

型号/参数 管材范围(mm) 挤出机型号 生产速度(m/min) 最大产量(kg/h)
SRQG-63 Ø20-Ø63mm SJ-65×30 1.5-12 120
SRQG-110 Ø20-Ø110mm SJ-90×30 2-12 220
SRQG-160 Ø63-Ø160mm SJ-90×30 1.3-6 300
SRQG-250 Ø75-Ø250mm SJ-90×33 0.7-4 400
SRQG-315 Ø110-Ø315mm SJ-90×33 0.5-3.5 400
SRQG-400 Ø160-Ø400mm SJ-120×30 0.3-2.4 550
SRQG-500 Ø200-Ø500mm SJ-120×30 0.3-1.9 700
SRQG-630 Ø315-Ø630mm SJ-120×33 0.2-0.7 800
SRQG-800 Ø400-Ø800mm SJ-120×33 0.1-0.6 1100
SRQG-1200 Ø630-Ø1200mm SJ-150×33 0.05-0.5 1300
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